智能化自动装车系统是矩阵软件的核心产品之一,系统能力行业内持续领先。在以客户需求为导向,围绕重点领域构建现代化经济体系、并持续创新,将智能无人化自动装车提升到Level5的新高度!满足煤炭、水泥、砂石等各行业大型企业高效发展的需求。推动数据中心、智算中心的更新迭代,为活跃的数字经济打造先进的算力底座!
货运汽车 AI 自动装车管理系统通过 AI 技术实现车辆位置、车厢内装货高度、装载设备状态等关键信息建模分析,综合判断最佳控制策略,自动控制设备自动装车,智能化程度高、适应性高,可依据企业现有装车系统进行快速升级改造与上线。同时还可实现装车过程中人员和相关设备的动态行为识别及分析,对装车过程中的合规行为及违规行为进行筛选预警。在散料自动装车等级分类中可达到 Level 5 级(高度智能化装车级别)。
自动装车智能检测算法(Matrix-LoadDetector)算法通过动态点云采样、去除离群点、坐标变换、扫描线归集、车辆静止/移动判断等步骤,对车辆车体平面、落料区域、车前栏板、料位情况、装载设备状态等进行分析,结合定量仓或地磅数据综合判断设备下一步动作。一旦发现异常,会自动关闭下料口,并发出警示,操作人员可以在上位机一键接管装料操作。
系统优势
多AI算法融合
系统的有效运行,主要由矩阵软件自主训练的自动装车智能检测算法(Matrix-LoadDetector)提供支撑,该算法从雷达点云数据中智能识别车厢边缘、动态监测装载状态,并实时检测物料散落的发生,结合定量仓料位数据,系统可以实现对货车司机的准确适时的操作提示,快速完成整个装车过程。
⚫ AI 车偏动态检测算法:车辆进仓后位置是否偏斜动态检测。车辆驶入装车仓时系统实时检测其入仓是否偏斜,若车辆偏斜可通过语音自动指挥司机调车;
⚫ AI 车厢位置动态检测算法:下料口与车前栏板位置动态检测。系统实时检测下料口与车前栏板位置关系,准确提示司机停车到位,并判断停车状态,若停车位置不合适,自动提示司机调车,直至位置合适;
⚫ AI 车厢车型动态检测算法:车型动态检测。系统在整个装车过程中实时检测车厢高度与长度,自动识别不同车型;
⚫ AI 装车设备位置动态检测算法:溜槽、散装机等装车设备位置动态检测。系统在整个装车过程中实时检测装车设备位置状态,准确控制设备升降到位,保证设备控制的安全;
⚫ AI 装车料位动态检测算法:装车料位动态检测。系统在整个装车过程中实时检测车厢料位变化,语音智能提示司机前进、停车、倒车等,实现装车车辆适时准确指挥;
⚫ AI 移动距离动态检测算法:车辆移动位置动态检测。系统在整个装车过程中实时检测车辆移动位置,并进行移动距离与装车吨数核算,可保证装车精度控制在 300KG 以内,保证装车均匀,料堆之间偏差可控。
高适应性
聚焦核心业务的同时,矩阵更加重视生态体系和客户企业发展,通过更高效的协同和深度融合创造新的价值。未来,矩阵期待与更多客户协同创新,共同推动成长型企业数字化转型,携手共建高质量产业生态体系。系统相关网站详情更多了解:http://www.carloader.cn